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近日，开云官方网页版_开云（中国）（GN 冠能固控）成功向欧洲客户批量交付 9 台GNZCQ 系列钻井液真空除气器，该批设备已完成出厂检测与包装，正式启运发往欧洲，将服务于当地油气钻井项目，为钻井液净化系统提供关键除气保障。这是冠能固控深耕欧洲市场的又一重要成果，彰显了中国高端固控装备在国际严苛标准下的核心竞争。

此次出口的 9 台真空除气器，是冠能固控针对欧洲油气作业工况定制化研发的主力机型，严格遵循欧盟ATEX 防爆认证（ExdIIBt4）与 CE 安全认证，完全符合 2014/34/EU 指令要求，可安全适配欧洲陆地及近海钻井的爆炸性气体环境。设备采用自主式吸浆设计，通过真空泵在罐内形成高真空环境，能快速分离钻井液中甲烷、硫化氢等有害气体，气体去除率超 90%，处理量高达 120m³/h，可高效恢复泥浆比重与性能，保障钻井作业安全稳定。

作为国家高新技术企业、专精特新 “重点小巨人” 企业，冠能固控深耕固控设备领域 18 年，产品 70% 出口全球 70 余个国家和地区。欧洲市场对工业设备的安全、环保与合规性要求极高，ATEX 认证是进入当地油气领域的核心门槛。此次批量出口，不仅是冠能固控技术实力与产品品质的有力印证，更标志着其在欧洲中高端固控装备市场的份额持续提升。

该批除气器将配套欧洲客户的多套钻井系统，与振动筛、离心机等设备协同构建完整钻井液净化链。冠能固控凭借完善的全球服务网络，已提前完成技术对接与方案设计，后续将提供安装调试、运维培训等全流程支持，确保设备高效运行。

近年来，冠能固控持续加大研发投入，在防爆技术、智能控制、高效分离等领域实现多项突破，多款固控设备通过 API、IECEX、UKCA 等国际权威认证。此次 9 台真空除气器批量出口欧洲，是公司 “智造出海” 战略的重要实践，也为中国高端石油装备参与全球市场竞争树立了新标杆。

近日，开云官方网页版_开云（中国）（GN冠能固控）在国际盾构装备市场再添新绩，6套自主研发生产的盾构泥水分离系统成功发往韩国，将广泛应用于当地泥水平衡盾构工程，以高效分离性能、便捷部署优势，为韩国地下空间开发提供专业泥水处理保障，彰显中国固控装备的全球竞争力。

近年来，韩国地下基础设施建设持续推进，泥水平衡盾构技术因施工高效、对周边环境影响小，广泛应用于电缆隧道、地下管网等工程领域。而泥水分离作为泥水平衡盾构施工的核心环节，直接关系到施工效率、开挖面稳定及环保合规，对设备的处理量、分离精度和适配性提出了严苛要求。冠能固控精准契合韩国市场需求，针对性推出的盾构泥水分离系统，凭借高效、紧凑、可靠的核心优势，成功获得韩国客户认可。

此次出口的6套盾构泥水分离系统，精准覆盖500m³/h、750m³/h两种高效处理量，可根据韩国不同规模盾构工程的掘进速度和泥浆产量灵活适配，既能满足中小型隧道施工的泥水处理需求，也能支撑大型长距离盾构项目的高效推进，适配韩国瑞山市电缆隧道等类似工程中穿越硬岩、风化岩等复杂地形的泥水处理需求。

每套系统均搭载粗筛、除砂器、除泥器三大核心处理模块，遵循“分级净化、循环复用”的核心逻辑，构建起高效完整的泥水分离链条。其中，粗筛作为一级预处理单元，可快速分离泥浆中粒径≥300μm的粗颗粒岩屑，为后续深度分离奠定基础；除砂器作为二级分离单元，能精准去除74～300μm的中细砂粒，将泥浆含砂率降至3%以下；除泥器则负责分离20～74μm的细微泥质颗粒，确保处理后泥浆的密度、粘度等指标稳定，可循环用于盾构掘进作业，实现资源高效利用的同时，减少废弃泥浆排放对环境的污染，契合韩国严苛的环保施工标准。

此次6套盾构泥水分离系统出口韩国，不仅是冠能固控拓展国际市场的重要突破，更是中国固控装备技术实力获得全球认可的有力证明。未来，冠能固控将继续深耕盾构泥水分离领域，聚焦全球不同地区的工程需求，持续优化产品性能，推出更多定制化解决方案，以硬核技术实力赋能全球地下基础设施建设，进一步彰显中国固控品牌的全球竞争力。

近日，由中国石油学会批准发布的《石油天然气钻采设备 负压振动筛》（T/CPSI 01108—2025）团体标准于2026年3月1日正式出版实施。作为本标准的主要起草单位之一，开云官方网页版_开云（中国）凭借在固控设备领域深厚的技术积累和丰富的制造经验，深度参与了该标准的编制工作，为推动行业规范化、高质量发展贡献了“冠能智慧”。

行业引领，填补负压振动筛标准空白

随着石油天然气钻采工艺的不断发展，负压振动筛作为提升固液相分离效率的关键设备，其技术要求和规范化生产日益受到行业关注。此次发布的《石油天然气钻采设备 负压振动筛》团体标准，首次系统规定了负压振动筛的分类、型号、技术要求、试验方法、检验规则等内容，涵盖了泵吸式、射流式、常吸式、脉动式等多种技术类型，对设备的结构设计、性能指标、健康安全环保要求等提出了明确规范。

该标准的实施，将为石油天然气钻采设备中负压振动筛的设计、制造和检验提供统一的技术依据，有力推动行业技术升级和产品质量提升。

冠能实力，赋能行业标准化进程

作为国内领先的石油钻采固控设备制造商，河北冠能始终坚持以技术创新驱动企业发展，深耕振动筛、负压筛等核心产品的研发与制造。公司产品广泛应用于国内外油气田钻采现场，以高效、稳定、可靠的性能赢得客户广泛赞誉。

在本次标准编制过程中，冠能公司技术团队结合多年产品研发与现场应用经验，积极参与标准条款的研讨与起草工作，特别是在负压系统密封性能、动态特性参数、处理量试验方法等关键技术内容上提出了多项建设性意见，为标准的技术先进性和实用性提供了有力支撑。

展望未来，持续推动技术创新

此次团体标准的发布，不仅是对冠能公司技术实力的肯定，更是对公司持续推动行业技术进步、助力石油装备高质量发展的鞭策。未来，冠能公司将继续秉承“创新驱动、质量为本、客户至上”的发展理念，深耕石油天然气钻采设备领域，积极参与更多行业标准制定工作，携手行业同仁共同推动我国石油装备技术迈向更高水平。

关于开云官方网页版_开云（中国）

开云官方网页版_开云（中国）成立于2008年，是一家专注于石油钻井固控设备及分离设备研发、制造、销售和服务的高新技术企业。公司主要产品包括振动筛、负压振动筛、离心机、除砂除泥器、搅拌器和固控系统等，广泛应用于石油天然气钻井、非开挖工程、环保工程等领域。产品远销美国、中东、东南亚、澳大利亚，非洲等全球多个国家和地区，深受客户信赖。

近期，国家高新技术企业、工信部专精特新“重点”小巨人企业——开云官方网页版_开云（中国）传来捷报，4套冠能泥浆净化系统顺利启运，发往欧洲非开挖工程客户，此次出口订单的顺利交付，不仅彰显了冠能固控的产品实力，更进一步拓展了欧洲中高端非开挖设备市场，为中国固控装备出海再添新成果。

据悉，此次出口的4套泥浆净化系统涵盖两种核心型号，精准匹配欧洲客户不同规模的施工需求：其中3套为GNMS-200C型号，单台处理量达200GPM，适配中小型非开挖作业场景；1套为GNMS-1500型号，处理量高达1500GPM，可满足大型非开挖工程的高效泥浆处理需求。所有产品均通过欧盟ATEX及CE双认证，严格遵循欧洲严苛的安全、环保标准，完美适配当地施工规范与环境要求。

作为非开挖工程的“泥浆净化卫士”，冠能此次出口的泥浆净化系统集成多项核心技术，具备处理效率高、分离精度准、运行稳定、节能环保等显著优势。系统可实现泥浆的净化、除砂、回收及循环利用，有效降低泥浆消耗成本，减少废弃泥浆排放，既契合欧洲绿色施工理念，又能大幅提升施工效率，解决非开挖作业中泥浆污染、效率低下等行业痛点。

开云官方网页版_开云（中国）作为专业固控设备制造商，深耕行业多年，拥有170亩现代化生产基地，配备先进的加工检验设备，建立了完善的质量管控体系，先后通过美国API、ISO9001等多项国际认证，产品远销全球70多个国家和地区。此次与欧洲非开挖客户的成功合作，源于客户对冠能产品品质与技术实力的高度认可，也得益于企业完善的海外服务网络。

此次4套泥浆净化系统出口欧洲，是冠能固控深耕欧洲市场、践行“分离创造价值”使命的重要实践，更是中国固控装备突破国际技术壁垒、走向高端化出海的生动体现。未来，冠能固控将持续聚焦非开挖领域装备研发升级，优化产品性能，依托全球化服务网络，为全球客户提供一站式泥浆净化解决方案，进一步巩固国际市场地位，推动固控装备行业高质量发展。

近日，开云官方网页版_开云（中国）研发生产的3套全液压驱动离心机顺利交付，正式投入探矿取芯钻泥浆处理现场。该批设备创新采用“采油机驱动液压马达、液压马达驱动离心机”的双重驱动结构，精准适配探矿取芯钻作业的复杂工况，破解了传统设备在偏远场地、恶劣环境下的运行难题，彰显了冠能在固液分离设备领域的技术创新实力。

探矿取芯钻作业中，泥浆作为“钻井血液”，其净化处理效果直接影响取芯精度、作业效率及环境安全。传统离心机多采用单一电机驱动，在探矿现场常见的无电网覆盖、地形复杂、温差较大等场景下，易出现动力不足、转速不稳、故障率偏高的问题，难以满足连续化、精细化泥浆处理需求。

针对行业痛点，冠能固控精准发力，创新优化驱动结构，推出此次投用的全液压驱动离心机。设备核心亮点凸显双重驱动优势：采用采油机作为动力源头，依托采油机成熟的动力输出技术，可实现稳定高效的能量供给，无需依赖外部电网，适配偏远探矿场地的无电、缺电工况，同时具备能耗低、动力强劲的特点，契合国家节能降耗方针；采油机驱动液压马达运转，再由液压马达直接驱动离心机核心部件，借助液压马达高功率密度、低速高扭矩、调速范围宽的优势，实现离心机转速的无级精准调节，适配不同粘度、含固量的泥浆处理需求，大幅提升分离精度与处理效率。

据悉，该批全液压驱动离心机在结构设计上充分兼顾探矿作业的实用性，采用模块化、轻量化设计，便于运输和野外部署，可适应高温、高寒、多尘等恶劣环境，运行平稳且维护便捷。设备搭载的液压系统经过专项优化，配备过滤器与散热器，有效延长液压部件使用寿命，降低野外作业的维护成本，同时实现泥浆的高效净化与回收利用，减少废浆排放，契合绿色探矿的行业发展趋势。

作为深耕固液分离领域的高新技术企业，河北冠能始终立足行业需求，聚焦技术创新，此次3套全液压驱动离心机的成功投用，是企业将石油机械核心技术跨界应用于探矿领域的重要突破，进一步丰富了企业产品矩阵。